Промислова лінія з виробництва кукурудзяних пластівців

Промислова лінія з виробництва кукурудзяних пластівців

· Гнучка модульна компонування обладнання

· Сумісний з різноманітною зерновою сировиною

· Підтримує різноманітну готову продукцію зі злаків

· Легка автоматична робота та низька вартість робочої сили

· Доступні різні форми для формування, які ідеально підходять для харчових заводів і виробників будь-якої величини

Ознайомлення з продуктом

Наша промислова лінія для переробки кукурудзяних пластівців — це повна двошнекова-система екструзії, спеціально розроблена для масового виробництва готових-до-сніданків. Обладнання може переробляти кукурудзяний порошок, пшеницю, рис, овес і різну змішану зернову сировину в хрусткі кукурудзяні пластівці. Кінцеві продукти відрізняються чудовою стійкістю до замочування та насиченим натуральним зерновим смаком, які можна їсти безпосередньо як закуски або подавати з молоком, йогуртом та кавою на щоденний сніданок.

Оснащена змінними формувальними матрицями, вся лінія може гнучко змінювати стилі виробів. Крім стандартних кукурудзяних пластівців, він може виробляти зернові кільця, зернові кульки, зірочки та{1}}літерні пластівці без суттєвої модифікації обладнання. Усі деталі, які контактують з харчовими продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі 304, що відповідає міжнародним стандартам CE, ISO та SGS для обладнання для виробництва харчових продуктів.

Основні переваги промислової лінії обробки кукурудзяних пластівців

1. Широка сумісність із сировиною Не обмежується однією сировиною кукурудзи. Кілька зернових можна змішувати та обробляти для створення поживних продуктів із багато-зернових пластівців, допомагаючи фабрикам збагачувати портфоліо продукції.

2. Модульна гнучка конфігурація. Кожну виробничу одиницю можна комбінувати та вільно розміщувати відповідно до фабричного простору замовника. Доступні як мала компактна компоновка для невеликих майстерень, так і велика безперервна компоновка для великих-фабрик. За потреби клієнти можуть окремо додавати пристрої для годування, приправ або охолодження.

3. Підтримка кількох типів продуктів. Одна виробнича лінія реалізує різноманітне виробництво: оригінальні кукурудзяні пластівці, пластівці з медовою- оболонкою, пластівці зі смаком шоколаду, фруктові змішані пластівці та різноманітні пластівці спеціальної- форми. Це дозволяє уникнути додаткових інвестицій у декілька виробничих машин.

4.Просте управління та низький попит на робочу силу. Вся лінійка використовує вбудовану систему керування перетворенням частоти зі стабільною продуктивністю. Для виконання всіх виробничих процедур потрібні лише 1-2 працівники. Заміну прес-форми, розбирання обладнання та щоденне чищення можна швидко завершити простими кроками.

5. Стабільна та довговічна робоча продуктивністьДвошнековий-екструдер із серцевиною оснащений зносостійкими-сплавними шнековими компонентами. У машині для лущення використовуються ролики, що обертаються проти-постійної температури, щоб запобігти прилипанню матеріалу, зменшити частоту збоїв і подовжити термін служби.

Лінія виробництва кукурудзяних пластівців в тому числі

· Змішувач сировини

· Гвинтовий елеватор

· Двошнековий-екструдер (основне кулінарне обладнання)

· Вібраційний живильник

· Повітряний конвеєр

· Машина для лущення

· Конвеєр вторинного повітря

· Первинна сушарка

· Вертикальний підйомник

· Вібраційний розподільник

· Високотемпературна піч для випічки

· Машина для розпилення цукру та ароматизаторів

· Буферний вібраційний живильник

· Сушарка вторинної дегідратації

· Конвеєр охолодження

Зразки виготовлені машиною для виробництва кукурудзяних пластівців

Змінюючи прес-форму екструдера, ми можемо отримувати різні форми сухих сніданків і кукурудзяних пластівців.

Технічний параметр машини для виробництва кукурудзяних пластівців

Повний виробничий технологічний потік

1. Змішування сировини: змішайте зерновий порошок і рідкі аксесуари у фіксованій пропорції, щоб досягти рівномірної вологості, придатної для екструзійного приготування.

2. Двошнекова -екструзія та желатинізація: сировина повністю прожарюється за високої температури та високого зсуву всередині стовбура екструдера, реалізуючи повну желатинізацію крохмалю, що гарантує хрустку текстуру після випічки.

3. Формування пластівців: екструдовані напів-смужки проходять через пресувальні ролики постійної температури для формування тонких рівномірних кукурудзяних пластівців.

4. Двох{1}}сушіння та високо{2}}температурне випікання: первинне сушіння видаляє поверхневу вологу; духовка з високою-температурою ретельно випікає пластівці, щоб зберегти хрусткість і видалити запах сирого зерна.

5. Смакове покриття: розпилений сироп, какао-порошок або фруктовий порошок рівномірно покривають поверхню зернових пластівців у барабані для покриття.

6. Вторинна сушка: видаліть зайву вологу, яку приносить рідина для покриття, щоб подовжити термін придатності готового продукту.

7. Охолодження та сортування: охолодіть гарячі пластівці до кімнатної температури та екрануйте зламані фрагменти, які можна безпосередньо підключити до автоматичного пакувального обладнання.

Прийнятні покупці

Великі та середні-заводи з виробництва зернових продуктів харчування, виробники пластівців для сніданку OEM, заводи з переробки різноманітних-закусок, закордонні фабрики з виробництва харчових продуктів, постачальники зернових під приватними торговими марками супермаркетів.

Підтримка після-продажу та сертифікації

Повні сертифікаційні документи CE, ISO9001, SGS надаються для митного оформлення

12-місячна гарантія на всю машину, довічне постачання запасних частин за ціною

Закордонні інженери доступні для -встановлення на місці, введення в експлуатацію та навчання персоналу експлуатації

Безкоштовні технічні рекомендації щодо виробництва кукурудзяних пластівців і змішаних зернових пластівців